Fabricación de recipientes a presión, intercambiadores de calor, bajo los estándares del Código ASME Sección VIII División 1 y Sección I para calderas, del mismo código. Dentro de este rubro, podemos mencionar que el personal de MPGIA se encuentra capacitado para fabricar recipientes a presión e intercambiadores de calor en materiales de acero al carbón y diferentes aleaciones. Dentro de la fabricación de recipientes suijetos a presión, podemos mencionar los siguientes:

Tanques de almacenamiento o proceso en diferentes materiales y aleaciones, intercambiadores de calor de coraza y tubos en diferentes materiales y aleaciones, haces de tubo rectos y de tubos "U" para intercambiadores de calor en diferentes materiales, calderas, filtros canasta y coalescedores, etc. Paquetes de trampas de diablo con válvulas en diferentes configuraciones y especificaciones de material, aeroenfriadores con tubos aletados, fabricación de tees de flujo axial.

Fabricación de estructuras metálicas (de carga y techumbres), tuberías de proceso y servicios en diferentes especificaciones de material, tales como acero al carbón, hastelloy, titanio, acero inoxidable. Así como soldaduras especiales (hastelloy, Ni-Cr, Ni-Cu). Reparación y mantenimiento de cajas de baleros, cajas de transmisión y sellos mecánicos de reactores y tanques. Ejecución de pruebas hidrostáticas para obtención de permiso de funcionamiento ante STPS, bajo la NOM-020-STPS-2011, con equipos calibrados. Medición de espesores.

Así mismo ofrecemos el servicio de elaboración y calificación de procedimientos de soldadura y calificación de soldadores en los procesos de soldadura SMAW, GMAW, GTAW y FCAW, que incluyen sus respectivas pruebas de acuerdo a los códigos ASME Sección IX, AWS D1.1 y API 1104. Maquinado de probetas de soldadura para pruebas mecánicas.

Elaboración de la documentación necesaria para solicitar permiso de funcionamiento de recipientes sujetos a presión, de acuerdo a la norma NOM-020-STPS-2011.

Elaboración de memorias de cálculo, dibujos de arreglo general y detalles. Modelado de tanques y piezas en 3D. Revisión de documentación para asegurar cumplimiento con diferentes normas nacionales e internacionales. Aplicación de líquidos penetrantes, partículas magnéticas y ultrasonido.

Alteración de tanques, intercambiadores de calor, filtros, separadores; que requieren incremento o decremento en los valores de las condiciones de diseño originales de los equipos.

Reparación de tanques, intercambiadores de calor, filtros, separadores; que han sufrido alguna discontinuidad tanto en juntas soldadas, metal base o cualquier parte integral del recipiente, causadas por el uso del equipo. Registro NBIC.